9月18日，工业4.0与中国制造2025全球年会分论坛三的现场，中德专家们进一步挖掘了工业4.0的目标之一——智能制造，以及智能制造的基石——精益制造的意义。精益制造是德国未来智能工厂的四大模块之一，也是中国制造实现2025规划的重要环节。在智能制造时代，企业应如何构建基于工业4.0的精益体系？又应该如何将云计算、大数据等前沿技术应用到精益制造之中？中国和德国相关领域的专家和学者，从宏观导向、方案解读和实践应用等方面进行了交流分享。

工业4.0——超越精益管理

德国STAUFEN公司创始人兼CEO Thomas Rohrbach

德国STAUFEN公司创始人兼CEO Thomas Rohrbach先生提出，建立一个智能的企业主要有三大部分，第一是智能工厂，第二是智能产品，第三是智能服务。除此之外，要具备的就是有一个整体的商务模型和战略，要有卓越的领导和和卓越的流程。在工业4.0当中，智能要素包括数字化、互联、智能数据以及信息物流系统。

工业4.0——低压元器件领域的应用与发展

南京大全电气研究院有限公司总经理 Rudi H. Boldin

南京大全电气研究院有限公司总经理Rudi H. Boldin先生则从工业4.0的应用角度出发，分析了工业4.0对于未来制造业的整个愿景，适用于工业4.0的元器件和系统的特征，以及关于配电系统如何应用于工业4.0等等。他提炼出工业4.0的几个显著特征：第一，将虚拟世界和现实世界共同融入到数字化工厂当中；第二，生产的智能化不仅仅体现在MES或者其他软件系统中，而是直接体现在社会和产品之间，可通过互联网的数据技术架构进行通讯；第三，在高灵活性的生产基础上更大程度地实现产品的个体化。

工业4.0时代如何打造智能工厂

智造大讲堂创始人 曾玉波

智能制造大讲堂创始人曾玉波先生主要围绕“工业4.0时代，企业应如何打造智能工厂”并结合家电行业巨头海尔的典型案例发表了主题演讲。如何实现智能智造？他提出了三个思路。第一个思路，企业拥抱的不是互联网，而是客户，一定是以用户为中心，实现大规模定制。第二个思路，这是一个大的变革，而不是做一些小改造，因此，我们需要建立起对未来工厂的深入理解，从而更好地实践。第三个思路，战略和组织的改变是更重要的充分条件，我们不是研究概念，而是研究方法论。比如，原来的组织是正三角，领导在上面，下面的人听话就可以，你怎么可以有创新的动力呢？海尔就把这个正三角倒过来，领导就是支持着，其他人创新。海尔就是凭着开放的心态，吸引全球的一流人才来做。

i5，中国制造2025的现实样本

沈阳机床集团总工程师兼上海研究院院长 朱志浩

沈阳机床集团总工程师兼上海研究院院长朱志浩向与会嘉宾详细介绍了数控机床i5的研发背景和诞生历程。从智能终端设备，到车间信息管理系统，再到在线工厂、全生命周期管理系统，i5装备和基于它的“智能工业工程与服务平台”实现的闲置资源利用、金融租赁等服务功能，得到了大家的认可和赞许。

智能制造发展趋势与政策导向

工业和信息化部赛迪研究院装备工业研究所所长 左世全

工业和信息化部赛迪研究院装备工业研究所所长左世全则站在战略层面，为嘉宾们阐述了智能制造的发展趋势与政策导向。他认为，智能制造正引领着新一轮的产业变革，主要发达国家纷纷进行相关战略部署。目前，我国政府应规划引导和政策支持智能制造发展，企业应务实探索、并分布实施智能制造发展计划，相关行业机构也应加强对智能制造技术的研发和教育培训工作，多方协同推进我国智能制造的发展。

“互联网+”促工业转型与创新发展

中国航天科技集团总工程师 杨海成

中国航天科技集团总工程师杨海成先生为参会嘉宾论述了“互联网+”促进工业转型和创新发展的思路和做法。他提出，互联向工业的渗透是必然的，工业必须拥抱互联网，如果不拥抱互联网，就有可能被淘汰，那么如何拥抱互联网？他总结道，在“互联网+”时代背景下，企业需从六个方面进行改变，第一是产品智能化，第二是制造服务化，第三是制造个性化，第四是制造分散化，第五是制造资源云化，第六是制造过程智能化。

菲尼克斯电气的“智造”观

菲尼克斯电气中国公司总裁 顾建党

菲尼克斯电器中国公司总裁顾建党先生分享了工业4.0最佳实践企业——菲尼克斯电器的“智造”观。在演讲的最后，他提出了工业4.0四部曲，第一是生产制造自动化，第二是流程管理数字化，第三是企业信息网络化，第四是智能制造云端化。企业要仰望星空，更要脚踏实地，要从自己企业的实际发展过程出发，要一步一个脚印，并进行战略性、前瞻性的思考。

圆桌对话：与时俱进的精益制造如何共舞工业4.0

参会嘉宾踊跃提问

本次论坛的最后一个环节是令人期待的圆桌对话。演讲嘉宾们纷纷上台，围绕《与时俱进的精益制造如何共舞工业4.0》这一主题进行了深入的交流。论坛现场气氛轻松活跃，在场参会者踊跃提问，与演讲嘉宾进行了互动与分享。